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隨著社會發(fā)展和人們需求的日益增長，印染行業(yè)興起的同時，所產(chǎn)生的印染污泥也越來越多。在環(huán)保政策逐漸收緊的現(xiàn)在，印染污泥的處理處置問題也成為了越來越多印染企業(yè)需要面臨的重要挑戰(zhàn)。印染污泥干燥設備是專業(yè)處理各種高濕高濕污泥的脫水干化機械，該設備占地面積小，干燥質量好，能夠滿足用戶的需求，得到了許多用戶的稱贊。但是更多用戶在購買設備時都會考慮產(chǎn)量的問題，那么印染污泥干燥設備工作效率該怎么提高呢?
 

要使印染污泥干燥設備的工作效率提高，需要考慮到很多因素，比如筒體溫度、操作方式、干燥技術、生產(chǎn)廠家等等。

1、控制好筒體溫度

控制印染污泥干燥設備筒體溫度是決定設備工作效率的關鍵因素之一。由于印染污泥干燥機是通過高溫熱干化的原理將濕泥中的水分蒸發(fā)出來，因此適宜高溫再配合良好的保溫效果，可以有效提高熱源利用率，縮短干燥時間，增加設備產(chǎn)能。

2、正確操作設備

印染污泥干燥設備筒體的溫度并不是越高越好，而是要按照設備使用說明正確操作，將溫度控制在要求的范圍內(nèi)。既要避免出現(xiàn)溫度過低造成的污泥烘不干、粘黏堵料的問題，也要防止溫度過高造成的糊料、著火問題。正確操作設備可以大大降低印染污泥干燥機故障的發(fā)生，保證設備長期穩(wěn)定運行，也可以提高設備的工作效率。
 

3、選擇合適的干燥設備

印染污泥干燥設備的結構、配置、工藝都會影響到設備的產(chǎn)能以及工作效率。目前傳統(tǒng)的干燥機大多采用了單筒烘干的方式，物料在滾筒內(nèi)直進直出，與熱風接觸完成熱交換，除去內(nèi)部含有的多余水分。但是對于高濕高粘的印染污泥來說，為了避免污泥烘干時粘附、結團、堵料的問題，越來越多的用戶開始引進了“旋耙飛騰三級多回路”印染污泥干燥設備，該設備采用了特殊的三筒多回程結構，內(nèi)部設置有特殊的打散裝置以及揚料裝置，可以將整個干燥過程分為順流+逆流+往復式干燥三個階段，具備了操作自動化、性能穩(wěn)定、處理產(chǎn)量大、熱能利用率高等優(yōu)點，可以有效地干燥高濕高粘污泥。