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印染紡織行業(yè)在我國有著悠久的歷史，而且隨著社會的發(fā)展和人們需求的日益增加，印染行業(yè)生產(chǎn)的污泥也越來越多。隨著環(huán)保政策的收緊，印染污泥的處理處置也面臨重大的挑戰(zhàn)，同時也為印染污泥干燥設(shè)備廠商帶來更多的機(jī)遇。接下來小編就為大家介紹一下真節(jié)能印染污泥干燥設(shè)備工藝流程都有哪些。有興趣的朋友可以接著往下看。

真節(jié)能印染污泥干燥設(shè)備結(jié)構(gòu)組成

首先我們先來了解下真節(jié)能印染污泥干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成，全套的烘干生產(chǎn)線由引風(fēng)機(jī)、打散裝置、上料機(jī)、干化機(jī)、熱源、出料機(jī)、控制柜這些部分構(gòu)成。干燥機(jī)主體采用直徑不同的三個圓筒嵌套而成，這種工藝可以大大的延長污泥在滾筒內(nèi)的受熱時長，還可以有效的增加污泥的蒸發(fā)面積，提高干化效率。

真節(jié)能印染污泥干燥設(shè)備工藝流程

污泥由給料裝置送入進(jìn)烘干機(jī)內(nèi)，隨著筒體轉(zhuǎn)動，在旋耙打散裝置的作用下粉碎打散，同時被導(dǎo)揚(yáng)料板不斷灑落、拋起，形成料幕，高溫氣流從中穿過，污泥中的大部分水分被迅速蒸發(fā)，形成不黏、不粘、不堵的松散顆粒。

“交流往復(fù)式”走料工藝，可以使污泥在印染污泥干燥設(shè)備筒內(nèi)走三步退兩步，往復(fù)式行進(jìn)，干者先行快行，濕者后行慢行，直至達(dá)到要求含水率后，通過出料口自動出料。相較與傳統(tǒng)印染污泥干燥機(jī)，效率更高。

印染污泥干燥設(shè)備采用了特殊的熱風(fēng)分配系統(tǒng)和排氣系統(tǒng)，讓熱風(fēng)科學(xué)合理進(jìn)入三個干燥室內(nèi)，不同的含水率的污泥分配不同的溫度和不同的風(fēng)量，使污泥從高濕高粘變?yōu)椴粷癫徽场＝?jīng)過與污泥進(jìn)行熱交換后的廢氣由設(shè)備末端排氣口送入廢氣處理裝置中，經(jīng)過除塵設(shè)備凈化降塵后，達(dá)到環(huán)保要求再排入到在氣中。
 

以上就是真節(jié)能印染污泥干燥設(shè)備工藝流程相關(guān)介紹。真節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司是一家專業(yè)研發(fā)各種烘干設(shè)備的生產(chǎn)廠家，公司經(jīng)過多年經(jīng)驗研發(fā)的“旋耙飛騰三級多回路”印染污泥干燥設(shè)備，針對印染污泥高濕高粘的特性研發(fā)的烘干工藝技術(shù)再結(jié)合相匹配的熱源，使得該設(shè)備具有“節(jié)能、環(huán)保、專業(yè)、實用”等優(yōu)勢，可以幫助用戶降低處置印染污泥過程中的成本，并減少污泥對于周遭環(huán)境的污染，增加企業(yè)效益，讓企業(yè)實現(xiàn)多贏發(fā)展。