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市面上的滾筒污泥干燥機有單滾筒、三筒等結(jié)構(gòu)。單滾筒是由單層圓柱型筒體構(gòu)成的，具有結(jié)構(gòu)簡單、投資成本低、筒體較長、占地面積大等特點。三筒污泥干燥機由于主體結(jié)構(gòu)由三層滾筒嵌套構(gòu)成，采用了三級干燥模式，筒內(nèi)一般設(shè)置有打散裝置、揚料裝置等，具有處理量大、占地面積小、熱能利用率高、干燥效果好等優(yōu)勢。那么滾筒污泥干燥機的工作原理是什么呢?接下來小編就為大家詳細介紹一下。
 

1、直熱式滾筒污泥干燥機工作原理

直接加熱干燥是滾筒污泥干燥機較為常見的干燥方式，該方法通過濕泥與熱風的直接傳熱傳質(zhì)，使?jié)衲嗍軣岵⒄舭l(fā)出大量水份，是三筒污泥干燥機的常用干燥技術(shù)。直接加熱干燥的方式具有熱能利用率高、熱損失小、干燥速度快等優(yōu)勢。具體的直接加熱滾筒污泥干燥機的工作原理如下：

濕泥由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層，熱風與濕泥順向而行實現(xiàn)熱交換過程，為了增加濕泥與熱風的接觸面積，加快干燥行程，內(nèi)筒中設(shè)置有打散裝置，可將大塊濕泥打散粉碎成小顆粒狀，并且在導(dǎo)、揚料板的作用下不斷抄起、撒落，呈螺旋式行進，接著物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層，與熱風逆向而行，既充分吸收內(nèi)層、中層滾筒散發(fā)的熱量，又與迎面而來的熱風相互接觸，將濕泥內(nèi)部的水分都蒸發(fā)了出來。進入外層筒體的物料在抄板的作用下不斷反復(fù)揚進，以“走三步退兩步”的方式行進，沒有達到含水率標準的物料繼續(xù)干燥，達到含水率標準的物料在熱風作用下快速排出筒外，從而完成整個烘干過程。

2、間熱式滾筒污泥干燥機工作原理

間接加熱式干燥即濕泥與熱風并不直接接觸，而是通過加熱導(dǎo)管、筒壁從而使?jié)衲嚅g接受熱并蒸發(fā)出水分，具有清潔環(huán)保、廢氣處理簡單等優(yōu)勢。間熱式滾筒污泥干燥機的工作原理：可利用廢蒸汽作為熱源，流入設(shè)備導(dǎo)管中，濕泥在滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，筒內(nèi)同樣設(shè)置有打散裝置以及揚料裝置，濕泥在打散、揚料裝置的作用下加速干燥過程，沒有達到烘干效果的濕物料因自重不能快速行進，需經(jīng)過充分烘干后再從卸料端排出。