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　　污水經(jīng)過沉淀后產(chǎn)生的污泥，體積很大，既使通過濃縮和消化處理，依然無法消納，這時就需要用到污泥烘干機、污泥干燥設(shè)備了。工藝好的污泥干燥設(shè)備可一次性將含水率百分之96的污泥脫水至干品，快速提高污泥含固率，以減少污泥的占地面積及運輸費用。市場上的烘干機工藝有很多種，接下來我們就來看一下常見的污泥烘干機、污泥干燥設(shè)備工藝有哪些？
 

　　1、機械脫水法

　　使用脫水機、壓濾機是一種快速將污泥含水率降至百分之80左右的干化辦法。與自然干化法相比，機械脫水不需要占用場地面積，干化速度快，不依賴于環(huán)境的濕度、溫度。但其成品還需進一步脫水處理，以便于污泥后期的資源化利用。

　　2、太陽能烘干工藝

　　利用太陽能將脫水后的污泥進行蒸騰，也可加上強制通風(fēng)來提高蒸騰效率，該工藝費用低廉、規(guī)劃簡單，適用于泥量小要求低并可長時間儲存的企業(yè)用戶。

　　3、低溫大風(fēng)量工藝

　　低溫污泥干燥機是一種降低熱風(fēng)溫度，加大風(fēng)量的污泥烘干工藝。該設(shè)備采用了“三套筒”式滾筒結(jié)構(gòu)，“三級多回路”機芯，干燥速度快，可一次性將濕污泥烘干至成品，無需分步處置(前脫水操作)，節(jié)能減耗，綠色清潔，是目前真節(jié)能研發(fā)的比較新型的工藝。

　　4、鍋爐余熱烘干工藝

　　利用鍋爐尾氣作為熱源，充分利用了廢熱能源，確保資源優(yōu)化配置。并且，真節(jié)能針對廢熱污染的問題，為污泥烘干機搭配“四位一體”除塵系統(tǒng)，利用布袋除塵器，使尾氣達到環(huán)保要求，無憂排放。